Geavanceerd productieproces
De productie van de IBC-basisplaat begint met toonaangevende, voor-gegalvaniseerde stalen rollen. Om deze grondstof te vertalen in een afgewerkt structureel onderdeel, consolideert het productieproces verschillende zware- metallurgische processen. De voortgang begint met stansen-snijden, waarmee de eerste stap wordt gezet, gevolgd door diep-tekenen- om de vereiste structurele diepte te creëren. Vervolgens worden stempels en ponsen toegepast om uitgebreide kenmerken en bevestigingspunten op te nemen. Deze continue integratie van processen zorgt ervoor dat elke plaat die de assemblagelijn verlaat, aan exacte toleranties voldoet en klaar is voor onmiddellijke opname in de IBC-assemblageketen.
Structurele specificaties en afmetingen
Het ontwerp van de IBC-basisplaat is ontworpen met een standaardafmeting van 1,2 x 1,0 m en is op maat gemaakt voor de scheepvaart van scheepscontainers en magazijnstellingsystemen. De opbouw van de plaat wordt bepaald door verschillende belangrijke functionele zones:
Geïntegreerde lekbak
Dit diep{0}}getrokken gebied bevindt zich aan de voorkant van de plaat en is bedoeld om de afvoer van vloeistoffen te vergemakkelijken.
Rol-Gevormde structuur
In plaats van een platte metalen pan, past de vorm van een wieg- bij het lagere profiel van de IBC-bak, waardoor de container tijdens het transport stabiel en veilig blijft.
Flensomtrek
Aan de buitenrand is een metalen flens voorgevormd om een glad, afgerond profiel te creëren. Deze structuur is gemaakt voor de veiligheid op de werkplek. Rechte stans-snede zorgt voor scherpe bramen; De omtrek van de flens vermindert het risico op snijwonden bij materiaalverwerkers aanzienlijk.
Veelzijdigheid op het gebied van bevestiging en montage
Om een stijve en permanente integratie in de stalen IBC-kooi te bieden, is de IBC-basisplaat voorzien van negen geïntegreerde schroefnokken die optimaal rond de omtrek zijn gepositioneerd. Vanwege de verschillende procesverschillen worden deze nokken aangeboden in twee configuraties: zelf-ontwerpen met schroeven voor geautomatiseerde transportbandmontage of moer-en-boutconfiguraties voor handmatige mechanische vergrendeling. Bovendien bevinden zich in de lekbak en het achterste gedeelte gespecialiseerde nokken om de basisring en het achterste afstandsstuk vast te zetten, zodat de hele IBC-eenheid functioneert als een samenhangende, rammelvrije structuur.
Materiaalduurzaamheid en bescherming
Dit onderdeel is gebouwd met 1,0 mm dik premium staal met een zinklaaglaag van 80 g/m². Deze hoogste, door onderzoek en goedgekeurde industriestandaard biedt robuuste sterkte en voldoende bescherming tegen corrosief vocht en chemicaliën.
|
PRODUCTEIGENSCHAPPEN |
||
|
Lekbak trekken |
||
|
Flens omtrek |
||
|
TECHNISCHE PARAMETERS |
||
|
DIKTE |
1,0 mm |
Standaard |
|
0,9 mm |
||
|
ZINK CODERING |
Z80 (>80g/㎡) |
|
|
SPECIFICATIE |
1200 mm * 1000 mm |
|
|
SCHROEFDRAAIEN |
M8 MOER-EN-BOUT |
|
|
M8 ZELF-TAPPEN |
||





Populaire tags: IBC-basisplaat, China IBC-basisplaatfabrikanten, leveranciers, fabriek














